扎染布是我國歷史悠久的民間染色面料。西服定制如羊毛+桑蠶絲，羊毛+羊絨，羊毛+亞麻等，大幅度豐富了現代西裝定做行業中的面料選擇范疇。根據面料的紗織、克重和成分等屬性的差別，選擇適宜春夏秋冬的定做面料。此外，棉、麻、竹纖維等織物也常見于休閑式的西服定做。扎染tie-dyeing亦稱絞染?？椢锶旧?，按設計要求在不同部位用線扎緊，然后松開扎線，即得自然的暈色花紋。扎染布和蠟(candle)染布一樣原來都只是一種藍白兩色品種?，F在則發展(fā zhǎn)到各種顏色，面料也從單一的棉布發展到絲綢、合纖和各種混紡布。扎染的工具也從單純的扎線發展到各種專用工具。
制做扎染一般需三個步驟（procedure)：染前處理，捆扎染色，職業裝，染后處理
染前處理
為保證扎染制作過程(guò chéng)中染色均勻，需對織物進行染前處理。工裝定制采用專用中性洗滌劑手工洗滌，不宜長時間浸泡在洗滌液中，污漬部位用冷水輕輕搓洗，洗后要用清水漂清，然后拉挺晾在陰涼處，切莫在陽光下曝曬，晾至八成干，可用濕布遮覆后熨燙平整，熨燙溫度不宜過高。因為織物上常帶有漿料(sluff)、助劑及一定成份的天然雜質。染前處理有：
退漿：目的是除支漿料(sluff)，可用堿液、氧(Oxygen)化劑或淀粉酶等藥劑(pharmaceutics)加水沸煮布料退漿。正裝定制可視因素，如造型的形式美感、色彩的搭配對比、飾物配件的時尚特征等等，并從中充分體現和傳達企業的經營理念，使企業職工對企業產生共同一致的價值觀和認同感。
用量：藥劑(pharmaceutics)為布重的3%，水為布重的30倍左右。
精煉：目的是除去纖維上的天然雜質及殘留漿料(sluff)，右用燒堿(化學式為NaOH)加水沸煮。用量：燒堿為布重的3%，水為布重的30倍左右。
漂白：用于除去色素（pigment)及殘留雜質，常用次氯酸鈉(Sodium)或氧(Oxygen)化氫(Hydrogen)加水沸煮。用量：漂白劑為布重的3%，水為布重的30倍左右。另外，絲綢的染前處理是用皂液加碳(C)酸鈉加水煮精煉。
熨平待用：用電熨斗將漂洗過的布熨平以備描繪(trace)圖案及捆扎用。
捆扎染色
將已設計(shè jì)好的圖案紋樣用畫粉在布上做記號或用繪稿液描上，然后捆扎或縫結布料。酒店制服定制純紡織物有天然纖維的棉．麻．毛．絲；化學纖維有滌綸．粘膠．錦綸．睛綸．氨綸．丙綸．特氟綸等?；旒徔椢锸侵敢陨细鞣N材料中兩種及其以上混合而紡織成的織物。工裝定制的絲綢服裝比較嬌嫩，須小心穿著，慎防擦傷、紕裂和污染，緞類織物還應提防鉤絲。完成后浸入水中濕透，取出稍晾，待不滴水后放入已備好的染液中或浸染或煮染一定時間，然后用清水沖洗、晾干。
染后處理
晾后的捆所物可在不完全干透時解開扎結處，并用熨斗趁潮濕熨平整，完成。
在扎染制成品完工后，本公司的部份產品(chǎn pǐn)還采用了一些其它的技藝讓產品更具藝術的魅力。這些技藝有手繡，手繪，刺繡，刺字，挑花。
渲染(Render)布是移植圖畫的一種畫法而生產的一種面料。制作方法(fāng fǎ)可用染料一次次的由深到淺逐漸地描繪到布上，也可用同類色和鄰近色染料用水稀釋(dilute)后直接繪在布上，讓它們自然滲化、連接形成多層次(機構的等級)的顏色和圖案。另外也可以用噴筆噴繪染料到布上達到色彩滋潤、鮮明和柔和的多層次效果(xiào guǒ)。也可以先在織物上自然撒上促染劑或防染劑形成深點或淺點效果。用渲染方法生產出來的面料具有"夢幻組合"的色彩。
拔染，在民間又被稱作"鏹水畫"，它是用稀硫酸潑出靛藍布上的顏色而形成藍白紋樣的一種印花方法(fāng fǎ)。在制作時，先將一塊織物用植物靛藍染成深藍色，然后將硫酸按一定的比例兌稀，用毛筆蘸（zhàn)上稀硫酸液在織物上作畫。畫完后，將織物放入清水中漂洗干凈，即呈現出藍底白色的紋樣。這種方法，作畫方便，定做襯衫，自由度大。
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